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SX系列花生仁鼎汇万客使用说明书

  SX系列花生仁鼎汇万客使用说明书

 

一、特点:

本机吸收国内外同类产品的优点,具有结构紧凑,合理,效率高,省能耗,使用方便可靠等特点,适用于精选花生仁,经一次精选即可达到精确的分级标准。

结构特征与工作原理:

采用链轮、链条驱动推杆,筛体进行流畅的往复筛选,筛片用铁板冲孔制成,每层筛体下部均有返料板,能使物料在筛片上面经全过程筛选,清除了物料在半途或前端不经筛选即落入下层造成分级不清的弊端,每层筛体前后均有一定的倾斜度,便于物料顺畅的流出。

三、组成部分:

1、单机: 有投料箱、上料提升机、挖斗、搁架、鼎汇万客、接料斗、筛片,分料斗、接料架等。(详见单机示意图)。
2、双机(即筛选线): 有投料箱,上料一级提升机,去石机,吸尘风机,二级提升机,筛选主机,过渡提升机筛选付机,分料箱,分料管、
6条拣料带,升降座凳,接料斗等。(详见SX1200示意图)

四、主要技术参数:

   型号    外型尺寸    总重kg    电机    班产    筛片尺寸    每层
   长×宽×高    功率    长×宽×高    筛片数
   SX600-4    2560×820    800    1.1KW    16吨    625×300    5片
   ×1680    ×50
   SX800-4    3280×985    1200    1.5"    20"    800×300    6"
   ×1750    ×50
   SX1000-4    3530×1200    1800    2.2"    40"    1000×300    7"
   ×1820    ×50
   SX1200-6    3710×1672    8000    25.35"    55"    1200×300    8"
   ×1500    ×50

五、型号规格的含义:

六、花生仁规格与铁板筛片配比参考数据:

1、SX1200-6

   传统米    筛片尺寸及片数    小白沙    筛片尺寸及片数
   规格    规格
   24/28    9~5片  11.5~3片    25/35    11.5~6片 11.8~2片
   28/32    8.5~6"  10.5~2"    35/40    11~7"  11.5~1"
   34/38    7.5~6"  10.3~2"    40/50    10.3~4"  10.5~4"
   38/42    6.5~7"  9.5~1"    50/60    7.5~4"  8~4"
   40/50    6~5"   6.5~3"    60/70    6.5~8"
       70/80    5.5~4"  6~4"

2、SX800---1000~4

   传统米    筛片尺寸及数量    小白沙    筛片尺寸及数量
   规格    规格
   24/28    9~5片  9.5~2片    25/35    8.5~3片  9~4片
   28/32    8.5~5"  9~2"    35/40    8~5"  8.5~2"
   34/38    7.5~3"  8~4"    40/50    7.5~3"  8~4"
   38/42    6.5~3"  7.1~4"    50/60    7.1~3"  7.5~4"
   40/50    6~5"  6.5~2"    60/70    6~2"  6.5~5"

七、按装筛片的顺序及调试:

按装筛片时,先从进料口处依次按装每层按装完毕后,再开机调试。
调试花生仁规格时因原料不同若出现粒数过多则调换上1~2片大孔的,过少则调换上1~2片小孔的筛片,经反复调试即可达到标准。

八、使用操作

1、开机前应检查各转动部件螺栓,是否松动及传动部分有无障碍物,确认无误时方能开机。
2、开机后进行空机运转3~5分钟,并察看有无异常现象,若出现异常应立即停机修复。
3、投料箱的闸门不宜开的过大,应控制在提升机挖斗的2/3为益,防止投料过大造成撒漏花生仁和影响粒数幅度的规格。
4、当筛选出各种规格的花生仁时,应及时计量其粒数幅度是否符合要求,若有差异应调换筛片,待完全符合标准后方能成批生产。

九、维护与保养:

1、整机转动部件均按装单列向心球轴承,应按期检查注入润滑脂(即通常说的黄油)。
2、提升机的胶带有时因外界因素容易出现跑偏,应随时拧紧或放松调整螺母进行调正。
3、链轮链条部分应按时将润滑脂漫在布条上,均匀少量的涂在链条上,切勿用机油进行润滑,防止转动时甩在筛体上污染花生仁。
4、工作完毕关机后,应将筛体内残留的物料及机体上的灰土清理干净以免影响下班再筛选的规格和机器的正常运转。
5、链轮与链条转动期间注意将紧链轮靠紧链条,勿使链条过松,防止过齿造成鼎汇万客震动和过大噪音。


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